Ідеальним поєднанням є спіральний фрез, зафіксований в термозатискному патроні для монтажу на верстаті з ЧПУ
Спіральні фрези є одними з основних інструментів, що використовуються на оброблювальних центрах. Вони необхідні для обробки будь-яких видів деревини, різних видів фанери і деревопохідних матеріалів.
Беручи до уваги значення фрезу для деревообробки, компанія ITA TOOLS розширила свій асортимент спіральних фрез, розділивши їх за кількістю і формою ріжучих граней, а також за типом роботи, яку інструмент має виконати. Найбільш поширеними є фрези з трьома ріжучими гранями для чорнової або чистової обробки. Гладка ріжуча грань забезпечує високу якість оброблюваної поверхні. А рифлена ідеально підходить для чорнової обробки та розкрою матеріалу на оброблювальному центрі. Фрези цього типу найчастіше використовуються для обробки деревини і фанери при виробництві стільців, столів та меблів з масиву деревини.
Спеціально сконструйована група спіральних фрез, призначених спеціально для виробників дверей. Цим інструментом можна фрезерувати кишені під замки або отвори під вічко. Усі спіральні фрези, виготовлені з твердого сплаву люксембурзької компанії Ceratizit, яка є світовим лідером продукції високоякісного твердого сплаву. Фрези виготовляються на новітніх цифрових машинах із збереженням високої точності.
– Окрім десятків розмірів, вже доступних на складах компанії, ITA TOOLS пропонує також виготовлення спіральних фрез під індивідуальні потреби клієнта – наголошує керівник Відділу Продажів.
– Звичайно, компанія ITA TOOLS займається також і професійним обслуговуванням спіральних фрез, також вмонтованих у термо патронах. Повний асортимент спіральних фрез та інші професійні інструменти доступні в онлайн-каталозі, розміщеному на сайті.
Окремо варто відмітити інноваційне рішення, яке завоювало визнання багатьох клієнтів по всій Європі – покриття спіральних фрез NaDia, що містить алмазні частки. Таке покриття в декілька разів збільшує термін використання інструменту з твердого сплаву. Ідеальним поєднанням є спіральна фреза разом з THERMO патроном, який завдяки відсутності місця під цангу і гайки усуває проблему биття, що, в свою чергу безпосередньо впливає на стабільність роботи інструменту і якість обробленої поверхні. До користувача потрапляє фреза вже вмонтована у патрон, готова для встановлення на верстат з ЧПУ.
